功能特點(diǎn)

該設(shè)備采用良好的示波沖擊分析技術(shù)，通過(guò)特有的角度傳感器和安裝在錘頭上的力值傳感器，在錘頭沖擊試樣的瞬間高頻采樣，將整個(gè)沖擊動(dòng)態(tài)過(guò)程記錄下來(lái)，并計(jì)算沖擊速度、撓曲度及沖擊能量，從而得出材料的特征沖擊曲線，更深入、細(xì)致的分析材料的沖擊力學(xué)性能以進(jìn)一步了解材料的特性，判斷材料的應(yīng)用范圍，因而被的應(yīng)用在建筑、橋梁、船舶、航天、汽車等科研領(lǐng)域。

標(biāo)準(zhǔn)配置：

主機(jī)、全封閉防護(hù)網(wǎng)、軟件及控制系統(tǒng)、動(dòng)態(tài)控制器和力值傳感器

可選附件：

美標(biāo)R8沖擊力傳感器、低溫自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)、自增壓液氮容器、無(wú)油空氣壓縮機(jī)

提示：產(chǎn)品圖另見圖片。

產(chǎn)品用途

1、評(píng)價(jià)材料韌性的好壞。對(duì)不同的金屬材料，其沖擊吸收功可以相同，但他們的裂紋形成功和裂紋擴(kuò)展功卻可能相差很大。若裂紋形成功所占比例很大，則表明材料斷裂前塑性變形小，裂紋一旦形成就立即擴(kuò)展直到斷裂，裂紋必然是呈放射狀甚至結(jié)晶狀的脆性斷口。反之，若裂紋擴(kuò)展功所占比例很大，則斷口是以呈纖維狀為主的韌性斷口。由此可見，沖擊吸收功的大小并不能直接反映材料韌或脆的性質(zhì)，材料韌性的好壞主要取決于裂紋擴(kuò)展功Wp的大小。

2、進(jìn)行斷口纖維率的定量計(jì)算。ISO14556在附錄中提供了一套基于特征力值估算斷口剪切面積比例值PSF經(jīng)驗(yàn)算法，在力—位移曲線變化過(guò)程，當(dāng)力不發(fā)生急劇下降，把此時(shí)的斷裂表面的剪切面積比例值PSF定位100%

3、測(cè)試金屬材料動(dòng)態(tài)斷裂韌性KⅠd和JⅠd。通過(guò)屈服力估算動(dòng)態(tài)屈服強(qiáng)度，參與后續(xù)韌性參數(shù)的評(píng)測(cè)。

功能特點(diǎn)：

1、主機(jī)架和底座一體化設(shè)計(jì)鑄造而成，穩(wěn)定性高，剛性好，沒(méi)有裝配誤差。立柱前后對(duì)稱，擺軸采用簡(jiǎn)支梁方式支承擺錘，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，加工精度高，能量損失小，擺錘擺動(dòng)時(shí)沒(méi)有顫抖，更適合于高能量沖擊。本件由我公司自行鑄造、加工，數(shù)控落地鏜銑床TK6913B的一次主要裝夾，保證了加工精度。其余所有加工件均可在我公司廠內(nèi)加工。

2、三種能量顯示方式。一種為刻度盤，另一種為觸摸屏顯示器，電腦軟件也可以顯示能量值。如果是單一的度盤式，則可能發(fā)生在試驗(yàn)前忘記把指針回零而造成試驗(yàn)作廢。如果是單一的觸摸屏顯示器方式，則當(dāng)編碼器出錯(cuò)時(shí)，無(wú)法對(duì)其數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性進(jìn)行判斷。本機(jī)三種方式共同顯示，其結(jié)果又可以相互對(duì)比，可以完全有效的排除可能出現(xiàn)的問(wèn)題。

3、試樣回收裝置：在沖擊完成后會(huì)自動(dòng)運(yùn)行，將廢試樣帶出試驗(yàn)機(jī)外，避免試驗(yàn)人員進(jìn)入試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部回收廢試樣，即提高了工作效率，也提高了試驗(yàn)人員的安全性。

4、安全防護(hù)裝置：整個(gè)試驗(yàn)機(jī)設(shè)有全封閉的防護(hù)網(wǎng)，可以有效防止斷裂試樣飛濺，也可以防止試驗(yàn)人員在試驗(yàn)時(shí)進(jìn)入試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部。防護(hù)網(wǎng)設(shè)有門限位開關(guān)，在防護(hù)門打開的情況下，試驗(yàn)機(jī)會(huì)自鎖，主要操作無(wú)效，從而防止誤操作，保證試驗(yàn)人員的安全。

5、時(shí)代獨(dú)創(chuàng)的動(dòng)態(tài)控制器和力值傳感器，高速采集載荷信號(hào)和編碼器信號(hào)，采樣頻率>1.25MHz，采樣分辨率為12位，已經(jīng)高于國(guó)標(biāo)中的規(guī)定。力值傳感器固有頻率高達(dá)10⁷Hz以上，足以滿足采樣頻率1.25MHz的要求，再佐之以可靠的應(yīng)變片粘貼工藝使得傳感器具有很高的動(dòng)、靜態(tài)性能。

6、彈性頻響速度快。上升沿在2μs完成，國(guó)內(nèi)其它在3.5μs（在力-時(shí)間曲線）。曲線的陡或是緩直接影響了波形的準(zhǔn)確，特別是屈服力的準(zhǔn)確測(cè)定。若上升沿斜率過(guò)低，在硬件上反映貼片部位沒(méi)在力矩最靈敏部位，剛性反饋差，在軟件上會(huì)造成位移通道的失真。

7、軟件系統(tǒng)為我公司自行研發(fā)，操作界面齊全合理，符合操作習(xí)慣。

視頻要求：另見文件

技術(shù)參數(shù)：